cácmáy sấy không khí lạnhlà thiết bị máy sấy khí nén sử dụng nguyên lý vật lý để đóng băng hơi ẩm trong khí nén dưới điểm sương, ngưng tụ hơi ẩm từ khí nén thành nước lỏng và thải ra ngoài. Bị giới hạn bởi điểm đóng băng của nước, về mặt lý thuyết, nhiệt độ điểm sương của nó có thể gần bằng 0 độ. Trong thực tế, nhiệt độ điểm sương của máy sấy đông lạnh tốt có thể đạt tới trong vòng 10 độ.
Theo sự khác biệt giữa các bộ trao đổi nhiệt củamáy sấy không khí lạnhHiện trên thị trường có hai loại máy sấy khí có bộ trao đổi nhiệt dạng ống và bộ trao đổi nhiệt dạng tấm (gọi tắt là trao đổi dạng tấm). Do công nghệ hoàn thiện, cấu trúc nhỏ gọn, hiệu suất nhiệt cao và không gây ô nhiễm thứ cấp, máy sấy khí nóng đã trở thành xu hướng chủ đạo của thị trường máy sấy khí. Tuy nhiên, có nhiều nhược điểm trong thiết kế và sử dụng thiết bị trao đổi nhiệt dạng ống dạng vây cũ. Hiệu suất chính trong các khía cạnh sau:
1. Khối lượng lớn:
Bộ trao đổi nhiệt dạng ống thường có cấu trúc hình trụ nằm ngang. Để thích ứng với hình dạng của bộ trao đổi nhiệt, toàn bộ thiết kế của máy làm lạnh và sấy khô chỉ có thể tuân theo cơ chế trao đổi nhiệt. Vì vậy, toàn bộ máy cồng kềnh nhưng không gian bên trong lại tương đối trống trải. Đặc biệt đối với các thiết bị vừa và lớn, 2/3 không gian bên trong toàn bộ máy bị dư thừa, gây lãng phí không gian không đáng có.
2. Cấu trúc đơn:
Bộ trao đổi nhiệt dạng ống thường áp dụng thiết kế một-một, nghĩa là máy sấy không khí có công suất xử lý tương ứng tương ứng với bộ trao đổi nhiệt có công suất xử lý tương ứng, dẫn đến những hạn chế trong quá trình sản xuất và không thể sử dụng kết hợp linh hoạt. Cách sử dụng chung một bộ trao đổi nhiệt để tạo thành các máy sấy khí có công suất xử lý khác nhau chắc chắn sẽ dẫn đến lượng tồn kho nguyên liệu tăng lên.
3. Hiệu suất trao đổi nhiệt trung bình
Hiệu suất truyền nhiệt của bộ trao đổi nhiệt dạng ống nhìn chung là khoảng 85% nên cần đạt được hiệu quả truyền nhiệt lý tưởng. Thiết kế của toàn bộ hệ thống lạnh phải tăng hơn 15% trên cơ sở tính toán yêu cầu công suất làm lạnh, do đó làm tăng chi phí hệ thống và tiêu thụ điện năng.
4. Bọt khí trong bộ trao đổi nhiệt dạng ống
Cấu trúc vây vuông và vỏ tròn của bộ trao đổi nhiệt dạng ống để lại không gian không trao đổi nhiệt trong mỗi kênh, gây ra bọt khí. Các vách ngăn của thiết bị bay hơi cho phép một phần khí nén thoát ra ngoài mà không cần trao đổi nhiệt. Điều này hạn chế điểm sương của khí sản phẩm và việc tăng khả năng làm mát không giải quyết được hoàn toàn vấn đề. Do đó, điểm sương áp suất của máy sấy đông lạnh vây ống thường trên 10°C, không thể đạt tới 2°C tối ưu.
5. Khả năng chống ăn mòn kém
Bộ trao đổi nhiệt dạng ống thường được làm bằng ống đồng và vây nhôm, và môi trường mục tiêu là khí nén thông thường và khí không ăn mòn. Khi áp dụng cho một số trường hợp đặc biệt, chẳng hạn như máy sấy làm lạnh hàng hải, máy sấy và làm mát bằng khí đặc biệt, v.v., dễ bị ăn mòn, tuổi thọ sử dụng bị rút ngắn đáng kể hoặc thậm chí không thể sử dụng được.
Xét về đặc điểm của bộ trao đổi nhiệt dạng ống nêu trên, bộ trao đổi nhiệt dạng tấm có thể bù đắp những thiếu sót này. Mô tả cụ thể như sau:
1. Cấu trúc nhỏ gọn và kích thước nhỏ
Bộ trao đổi nhiệt dạng tấm có cấu trúc hình vuông và chiếm ít không gian. Nó có thể được kết hợp linh hoạt với các bộ phận làm lạnh trong thiết bị mà không gây lãng phí không gian quá mức.
2. Mô hình linh hoạt và có thể thay đổi
Bộ trao đổi nhiệt dạng tấm có thể được lắp ráp theo kiểu mô-đun, nghĩa là nó có thể được kết hợp với công suất xử lý cần thiết theo cách 1 + 1 = 2, giúp thiết kế của toàn bộ máy linh hoạt và có thể thay đổi, đồng thời có thể kiểm soát hiệu quả hơn tồn kho nguyên vật liệu.
3. Hiệu suất trao đổi nhiệt cao
Kênh dòng chảy của bộ trao đổi nhiệt dạng tấm nhỏ, các tấm vây có dạng sóng và những thay đổi về mặt cắt ngang rất phức tạp. Một tấm nhỏ có thể có diện tích trao đổi nhiệt lớn hơn, hướng dòng chảy và tốc độ dòng chảy của chất lỏng liên tục thay đổi, làm tăng tốc độ dòng chảy của chất lỏng. Sự xáo trộn, do đó nó có thể đạt đến dòng chảy hỗn loạn ở tốc độ dòng chảy rất nhỏ. Trong bộ trao đổi nhiệt vỏ và ống, hai chất lỏng lần lượt chảy vào phía ống và phía vỏ. Nói chung, dòng chảy là dòng chảy chéo và hệ số hiệu chỉnh chênh lệch nhiệt độ trung bình logarit là nhỏ. Và bộ trao đổi nhiệt dạng tấm chủ yếu là dòng đồng dòng hoặc dòng ngược, và hệ số hiệu chỉnh thường là khoảng 0,95. Ngoài ra, dòng chất lỏng nóng và lạnh trong bộ trao đổi nhiệt dạng tấm song song với bề mặt trao đổi nhiệt mà không có dòng chảy vòng, khiến cho bộ trao đổi nhiệt dạng tấm chênh lệch nhiệt độ ở cuối bộ trao đổi nhiệt nhỏ, có thể thấp hơn 1 ° C. Do đó, điểm sương áp suất của máy sấy lạnh sử dụng bộ trao đổi nhiệt dạng tấm có thể thấp tới 2°C
4. Không có góc chết của trao đổi nhiệt, về cơ bản đạt được trao đổi nhiệt 100%
Do cơ chế độc đáo, bộ trao đổi nhiệt dạng tấm giúp môi trường trao đổi nhiệt tiếp xúc hoàn toàn với bề mặt tấm mà không có góc chết trao đổi nhiệt, không có lỗ thoát nước và không rò rỉ không khí. Vì vậy, khí nén có thể đạt được mức trao đổi nhiệt 100%. Đảm bảo sự ổn định của điểm sương của thành phẩm.
5. Chống ăn mòn tốt
Bộ trao đổi nhiệt dạng tấm được làm bằng hợp kim nhôm hoặc kết cấu thép không gỉ, có khả năng chống ăn mòn tốt và cũng có thể tránh ô nhiễm thứ cấp của khí nén. Do đó, nó có thể thích ứng với nhiều dịp đặc biệt khác nhau, bao gồm cả tàu biển, với khí ăn mòn, ngành công nghiệp hóa chất, cũng như các ngành công nghiệp thực phẩm và dược phẩm nghiêm ngặt hơn.
Kết hợp các đặc điểm trên, bộ trao đổi nhiệt dạng tấm có những ưu điểm không thể vượt qua của bộ trao đổi nhiệt dạng ống và vây. So với bộ trao đổi nhiệt dạng ống và vây, bộ trao đổi nhiệt dạng tấm có thể tiết kiệm 30% với cùng công suất xử lý. Do đó, cấu hình hệ thống làm lạnh của toàn bộ máy có thể giảm 30% và mức tiêu thụ năng lượng cũng có thể giảm hơn 30%. Âm lượng của toàn bộ máy cũng có thể giảm hơn 30%.
Màn hình máy sấy không khí lạnh thay đổi tấm chuyển đổi tần số mới nhất
Thời gian đăng: 15-05-2023
