Hướng dẫn bảo trì máy sấy đông lạnh CT1960

Tổng quan

Hướng dẫn sẽ giúp người sử dụng vận hành thiết bị an toàn, chính xác, và sau đó theo tỷ lệ tốt nhất giữa tiện ích và giá cả. Vận hành thiết bị theo hướng dẫn sẽ ngăn ngừa nguy hiểm, giảm chi phí bảo trì và thời gian không hoạt động, tức là cải thiện tính an toàn và kéo dài thời gian sử dụng của thiết bị.

Hướng dẫn phải kèm theo một số quy định do các quốc gia cụ thể ban hành về phòng ngừa tai nạn và bảo vệ môi trường. Người sử dụng phải có hướng dẫn và người vận hành phải đọc kỹ. Cẩn thận và tuân thủ khi vận hành thiết bị này, ví dụ như sắp xếp, bảo dưỡng (Kiểm tra và sửa chữa) và vận chuyển.

Ngoài các quy định nêu trên, còn phải tuân thủ các quy định kỹ thuật chung về an toàn và làm việc bình thường.

Bảo đảm

Trước khi vận hành, cần phải làm quen với hướng dẫn này.

Giả sử thiết bị này được sử dụng vượt quá mức được đề cập trong hướng dẫn, chúng tôi sẽ không chịu trách nhiệm về sự an toàn của thiết bị trong quá trình vận hành.

Một số trường hợp sẽ không được chúng tôi bảo hành như sau:

l sự không nhất quán do hoạt động không đúng cách

l sự không nhất quán do bảo trì không đúng cách

l sự không nhất quán do sử dụng trợ từ không phù hợp

l sự không nhất quán do không sử dụng phụ tùng thay thế chính hãng do chúng tôi cung cấp

l sự không nhất quán do thay đổi hệ thống cung cấp khí một cách tùy tiện

Bồi thường thông thường màu cam sẽ không được mở rộng bởi các trường hợp nêu trên

bên trên.

Thông số kỹ thuật hoạt động an toàn

Nguy hiểm: phải tuân thủ nghiêm ngặt các quy định vận hành.

Sửa đổi kỹ thuật

Chúng tôi bảo lưu quyền sửa đổi công nghệ cho máy này nhưng không

thông báo cho người dùng trong quá trình cải tiến công nghệ sản phẩm.

A. Chú ý đến việc cài đặt

(A).Yêu cầu tiêu chuẩn đối với máy sấy khí này: Không cần bu lông đất nhưng nền phải nằm ngang và chắc chắn, ngoài ra cũng cần quan tâm đến chiều cao hệ thống thoát nước và có thể thiết lập rãnh thoát nước.

(B) Khoảng cách giữa máy sấy khí và các máy khác không được nhỏ hơn một mét để thuận tiện cho việc vận hành và bảo dưỡng.

(C) Máy sấy khí tuyệt đối không được lắp đặt bên ngoài tòa nhà hoặc một số địa điểm có ánh nắng trực tiếp, mưa, nhiệt độ cao, thông gió kém, bụi nhiều.

(D) Khi lắp ráp, cần tránh một số điều sau: đường ống quá dài, quá nhiều cút nối, kích thước đường ống nhỏ để giảm sự giảm áp suất.

(E) Tại cửa vào và cửa ra, van bypass phải được trang bị bên ngoài để kiểm tra và bảo dưỡng khi gặp sự cố.

(F) Đặc biệt chú ý đến công suất của máy sấy khí:

1. Điện áp định mức phải nằm trong khoảng 5%.

2. Kích thước đường dây cáp điện phải liên quan đến giá trị dòng điện và chiều dài đường dây.

3. Nguồn điện phải được cung cấp chuyên dụng.

(G) Nước làm mát hoặc tuần hoàn phải được làm lạnh. Áp suất của nước không được nhỏ hơn 0,15Mpa, nhiệt độ không được cao hơn 32℃.

(H) Tại đầu vào của máy sấy khí, đề xuất lắp bộ lọc đường ống có thể ngăn tạp chất rắn có kích thước không nhỏ hơn 3μ và dầu làm ô nhiễm bề mặt ống đồng HECH. Trường hợp này có thể ảnh hưởng đến khả năng trao đổi nhiệt.

(I) Máy sấy khí được đề xuất lắp đặt sau bộ làm mát phía sau và bình chứa khí trong quá trình này để làm giảm nhiệt độ đầu vào khí nén của máy sấy khí. Vui lòng xử lý cẩn thận các tiện ích của máy sấy khí và những năm hoạt động của nó. Giả sử có bất kỳ vấn đề và nghi ngờ nào, đừng ngần ngại liên hệ với chúng tôi.

B. Yêu cầu bảo trì đối với Máy sấy đông lạnh.

Việc bảo dưỡng máy sấy khí là rất cần thiết. Sử dụng và bảo dưỡng đúng cách có thể đảm bảo máy sấy khí hoàn thành mục đích sử dụng cũng như kéo dài thời gian sử dụng.

(A) Bảo dưỡng bề mặt máy sấy khí:

Chủ yếu là vệ sinh bên ngoài máy sấy khí. Trong khi thực hiện, thường là dùng vải ướt trước rồi mới dùng vải khô. Nên tránh phun trực tiếp nước vào. Nếu không, các bộ phận và dụng cụ điện tử có thể bị nước làm hỏng và lớp cách điện của chúng sẽ bị giảm. Ngoài ra, không được dùng xăng hoặc một số loại dầu dễ bay hơi, chất pha loãng hoặc một số chất hóa học khác để vệ sinh. Nếu không, những chất này sẽ làm mất sắc tố, làm biến dạng bề mặt và làm bong lớp sơn.

(B) Bảo trì cho máy xả nước tự động

Người dùng nên kiểm tra tình trạng thoát nước và loại bỏ rác bám trên lưới lọc để tránh tình trạng ống thoát nước bị tắc và không thoát được nước.

Lưu ý: Chỉ được sử dụng bọt xà phòng hoặc chất tẩy rửa để vệ sinh ống thoát nước. Cấm sử dụng xăng, toluene, dầu thông hoặc chất ăn mòn khác.

(C) Giả sử có van xả bổ sung, người dùng phải xả ít nhất hai lần mỗi ngày vào thời điểm đã định.

(D) Bên trong bộ ngưng tụ làm mát bằng gió, khoảng cách giữa hai cánh chỉ là

2~3mm và dễ bị bụi trong không khí chặn lại, làm cản trở bức xạ nhiệt.

Trong trường hợp này, người sử dụng nên phun nó thường xuyên bằng khí nén hoặc quét nó bằng

bàn chải đồng.

(E) Bảo dưỡng bộ lọc loại làm mát bằng nước:

Bộ lọc nước sẽ ngăn không cho tạp chất rắn xâm nhập vào bình ngưng tụ và đảm bảo trao đổi nhiệt tốt. Người dùng nên vệ sinh lưới lọc định kỳ để nước không tuần hoàn kém và nhiệt không tỏa ra được.

(F) Bảo trì các bộ phận bên trong:

Trong thời gian không sử dụng, người dùng nên vệ sinh hoặc thu gom bụi định kỳ.

(G) Thiết bị này cần được thông gió tốt mọi lúc và không nên để máy sấy khí tiếp xúc với ánh nắng mặt trời hoặc nguồn nhiệt.

(H) Trong quá trình bảo dưỡng, hệ thống làm lạnh phải được bảo vệ, tránh bị phá hủy.

Biểu đồ một Biểu đồ hai

※ Biểu đồ một minh họa vệ sinh cho bộ ngưng tụ ở mặt sau của Loại đông lạnh

Các điểm vệ sinh máy sấy cho máy xả nước tự động:

Như thể hiện trong biểu đồ, tháo rời bộ thoát nước và nhúng vào xà phòng hoặc chất tẩy rửa

tác nhân, chải nó bằng bàn chải đồng.

Thận trọng: Không được sử dụng xăng, toluen, dầu thông hoặc chất ăn mòn khác khi thực hiện bước này.

※ Biểu đồ hai Minh họa tháo rời bộ lọc nước

C. Quy trình vận hành máy sấy loại đông lạnh

(A) Kiểm tra trước khi khởi động

1. Kiểm tra xem điện áp nguồn có bình thường không.

2. Kiểm tra hệ thống làm lạnh:

Quan sát đồng hồ đo áp suất cao và thấp trên chất làm lạnh, có thể đạt đến mức cân bằng ở áp suất nhất định sẽ dao động theo nhiệt độ xung quanh, thường là khoảng 0,8~1,6Mpa.

3. Kiểm tra đường ống có bình thường không. Áp suất khí đầu vào không được cao hơn 1,2Mpa (trừ một số loại đặc biệt) và nhiệt độ không được cao hơn giá trị cài đặt khi lựa chọn loại này.

4. Giả sử sử dụng loại làm mát bằng nước, thì người dùng nên kiểm tra xem nước làm mát có đáp ứng được yêu cầu không. Áp suất của nó là 0,15Mpa~0,4Mpa và nhiệt độ phải nhỏ hơn 32℃.

(B) Phương pháp hoạt động

Thông số kỹ thuật bảng điều khiển thiết bị

1. Đồng hồ đo áp suất cao sẽ hiển thị giá trị áp suất ngưng tụ của chất làm lạnh.

2. Đồng hồ đo áp suất khí đầu ra sẽ chỉ ra giá trị áp suất khí nén tại đầu ra của máy sấy khí này.

3. Nút dừng. Khi nhấn nút này, máy sấy khí sẽ ngừng hoạt động.

4. Nút khởi động. Nhấn nút này, máy sấy khí sẽ được kết nối với nguồn điện và bắt đầu hoạt động.

5. Đèn báo nguồn (Power). Khi đèn sáng, nó báo hiệu nguồn đã có

đã được kết nối với thiết bị này.

6. Đèn báo hoạt động (Chạy). Khi đèn sáng, nó cho biết máy sấy khí này đang chạy.

7. Đèn báo bật/tắt bảo vệ áp suất cao-thấp cho chất làm lạnh. (Tham khảo

HLP). Mặc dù nhẹ, nhưng nó cho thấy nút bật/tắt bảo vệ đã được nhả và thiết bị này cần phải ngừng chạy và sửa chữa.

8. Đèn báo quá tải dòng điện (OCTRIP). Khi đèn sáng, đèn báo hiệu dòng điện làm việc của máy nén bị quá tải, lúc này rơ le quá tải đã được giải phóng và thiết bị này phải dừng chạy và sửa chữa.

(C) Quy trình vận hành cho FTP này:

1. Bật công tắc bật-tắt, đèn báo nguồn sẽ sáng màu đỏ trên bảng điều khiển nguồn.

2. Nếu sử dụng loại làm mát bằng nước, van đầu vào và đầu ra của nước làm mát phải mở.

3. Nhấn nút màu xanh lá cây (START), đèn báo hoạt động (Màu xanh lá cây) sẽ sáng. Máy nén sẽ bắt đầu chạy.

4. Kiểm tra xem máy nén có hoạt động đúng không, tức là có nghe thấy tiếng động bất thường nào không hoặc chỉ báo áp suất cao-thấp có cân bằng không.

5. Giả sử mọi thứ đều bình thường, mở máy nén và van đầu vào và đầu ra, không khí sẽ chảy vào máy sấy khí và đồng thời đóng van bypass. Lúc này đồng hồ đo áp suất không khí sẽ hiển thị áp suất đầu ra của không khí.

6. Theo dõi trong 5~10 phút, không khí sau khi được xử lý bằng máy sấy khí có thể đáp ứng yêu cầu sử dụng khi đồng hồ đo áp suất thấp trên môi chất lạnh sẽ chỉ ra áp suất là:

R22：0,3~0,5 Mpa và đồng hồ đo áp suất cao sẽ chỉ 1,2~1,8Mpa.

R134a: 0,18~0,35 Mpa và đồng hồ đo áp suất cao sẽ chỉ 0,7~1,0 Mpa.

R410a: 0,48~0,8 Mpa và đồng hồ đo áp suất cao sẽ chỉ 1,92~3,0 Mpa.

7. Mở van cầu bằng đồng trên bộ xả nước tự động, sau đó nước ngưng tụ trong không khí sẽ chảy vào bộ xả nước và được xả ra ngoài.

8. Trước tiên, khi dừng thiết bị này, nguồn khí phải được đóng lại, sau đó nhấn nút STOP màu đỏ để tắt máy sấy khí và ngắt nguồn điện. Mở van xả và sau đó xả hết nước ngưng tụ thải.

(D) Chú ý một số thao tác khi máy sấy khí đang hoạt động:

1. Tránh để máy sấy khí chạy không tải trong thời gian dài.

2. Không được khởi động và dừng máy sấy khí trong thời gian ngắn vì sợ máy nén lạnh bị hỏng.

D、Phân tích sự cố điển hình và giải quyết cho máy sấy khí

Sự cố máy sấy đông lạnh chủ yếu xảy ra ở mạch điện và hệ thống làm lạnh. Kết quả của những sự cố này là hệ thống bị tắt, giảm công suất làm lạnh hoặc hư hỏng thiết bị. Để xác định đúng vị trí sự cố và thực hiện các biện pháp thực tế liên quan đến lý thuyết về chất làm lạnh và kỹ thuật điện, một điều quan trọng hơn là kinh nghiệm thực tế. Một số sự cố có thể do một số lý do gây ra, trước hết là phân tích tổng hợp thiết bị làm lạnh để tìm ra giải pháp. Ngoài ra, một số sự cố là do sử dụng hoặc bảo trì không đúng cách, đây được gọi là sự cố "giả", vì vậy cách đúng đắn để tìm ra sự cố là thực hành.

Những sự cố thường gặp và biện pháp xử lý như sau:

1. Máy sấy khí không hoạt động được:

Gây ra

a. Không có nguồn điện.

b. cầu chì mạch bị nóng chảy.

c. Dây bị ngắt kết nối.

d. Dây bị lỏng.

Xử lý：

a. Kiểm tra nguồn điện.

b. thay cầu chì.

c. Tìm những điểm không liên kết và sửa chữa.

d. kết nối chặt chẽ.

2. Máy nén không hoạt động được.

Gây ra

a. Nguồn điện cung cấp ít pha, điện áp không phù hợp.

b. Tiếp xúc kém, không có điện vào.

c. Sự cố công tắc bảo vệ áp suất cao và thấp (hoặc điện áp).

d. Sự cố rơ le bảo vệ quá nhiệt hoặc quá tải.

e. Ngắt kết nối dây ở các đầu nối mạch điều khiển.

f. Sự cố cơ học của máy nén, chẳng hạn như xi lanh bị kẹt.

g. Giả sử máy nén được khởi động bằng tụ điện, có thể tụ điện đã bị hỏng.

Xử lý

a. Kiểm tra nguồn điện, điều khiển nguồn điện ở mức điện áp thích hợp.

b. Thay thế tiếp điểm.

c. Điều chỉnh giá trị cài đặt công tắc điện áp hoặc thay thế công tắc bị hỏng.

d. Thay thế bộ bảo vệ nhiệt hoặc quá tải.

e. Tìm các đầu cuối bị ngắt kết nối và kết nối lại.

f. Thay thế máy nén.

g. Thay tụ điện khởi động.

3. Áp suất cao của chất làm lạnh quá cao khiến công tắc áp suất bị nhả

(Đèn báo REF H,L,P,TRIP sáng).

Gây ra

a. Nhiệt độ không khí đầu vào quá cao.

b. Sự trao đổi nhiệt của bộ ngưng tụ làm mát bằng gió không tốt, có thể do lưu lượng nước làm mát không đủ hoặc thông gió kém.

c. Nhiệt độ môi trường quá cao.

d. Nạp quá nhiều chất làm lạnh.

e. Khí lọt vào hệ thống làm lạnh.

Xử lý

a. Cải thiện quá trình trao đổi nhiệt của bộ làm mát phía sau để giảm nhiệt độ không khí đầu vào.

b. Làm sạch đường ống của hệ thống ngưng tụ và làm mát bằng nước và tăng lượng tuần hoàn nước mát.

c. Cải thiện tình trạng thông gió.

d. Xả hết chất làm lạnh dư thừa.

e. Hút chân không hệ thống làm lạnh một lần nữa, đổ đầy chất làm lạnh.

4. Áp suất môi chất lạnh thấp quá thấp và gây ra hiện tượng giải phóng công tắc áp suất (đèn báo REF H LPTEIP sáng).

Gây ra

a. Không có luồng khí nén nào chảy trong một khoảng thời gian.

b. Tải quá nhỏ.

c. Van xả khí nóng không mở hoặc bị hỏng.

d. Không đủ chất làm lạnh hoặc rò rỉ.

Xử lý

a. Cải thiện tình trạng tiêu thụ không khí.

b. Tăng lưu lượng không khí và tải nhiệt.

c. Điều chỉnh van xả khí nóng hoặc thay van bị hỏng.

d. Nạp thêm chất làm lạnh hoặc tìm chỗ rò rỉ, sửa chữa và hút chân không một lần nữa, nạp thêm chất làm lạnh.

5. Dòng điện hoạt động quá tải, khiến máy nén quá nhiệt và rơle quá nhiệt được giải phóng (đèn báo O, C, TRIP sáng).

Gây ra

a. Tải trọng không khí quá lớn, thông gió kém.

b. Nhiệt độ môi trường quá cao và thông gió kém.

c. Ma sát cơ học của máy nén quá lớn.

d. Không đủ chất làm lạnh gây ra nhiệt độ cao.

e. Quá tải cho máy nén.

f. Tiếp xúc kém với tiếp điểm chính.

Xử lý

a. Giảm tải nhiệt và nhiệt độ không khí đầu vào.

b. Cải thiện tình trạng thông gió.

c. Thay mỡ bôi trơn hoặc máy nén.

d. Nạp chất làm lạnh.

e. Giảm thời gian bắt đầu và dừng.

6. Nước trong dàn bay hơi bị đóng băng, biểu hiện này là bộ xả nước tự động không hoạt động trong thời gian dài. Hậu quả là khi van xả nước mở ra, các hạt băng sẽ bị thổi ra ngoài.

Gây ra

a. Lưu lượng khí ít, tải nhiệt thấp.

b. Van xả khí nóng không được mở.

c. Đường vào của bộ phận bốc hơi bị kẹt và tích tụ quá nhiều bụi bẩn, do đó các hạt băng bị rơi ra ngoài và khiến không khí lưu thông kém.

Xử lý

a. Tăng lưu lượng khí nén.

b. Điều chỉnh van dẫn khí nóng.

c. Nạo vét ống thoát nước và xả hết nước thải trong bình ngưng tụ.

7. Chỉ số điểm sương quá cao.

Gây ra

a. Nhiệt độ không khí đầu vào quá cao.

b. Nhiệt độ môi trường quá cao.

c. Trao đổi nhiệt kém trong hệ thống làm mát bằng không khí, bộ ngưng tụ bị nghẹt; trong hệ thống làm mát bằng nước, lưu lượng nước không đủ hoặc nhiệt độ nước quá cao.

d. Lưu lượng không khí quá lớn nhưng áp suất lại thấp.

e. Không có luồng không khí.

Xử lý

a. Cải thiện bức xạ nhiệt ở bộ làm mát phía sau và giảm nhiệt độ không khí đầu vào.

b. Giảm nhiệt độ môi trường xung quanh.

c. Đối với loại làm mát bằng gió, hãy vệ sinh bộ ngưng tụ.

Đối với loại làm mát bằng nước, hãy loại bỏ cặn bẩn trong bộ ngưng tụ.

d. Cải thiện tình trạng không khí.

e. Cải thiện tình trạng tiêu thụ khí cho máy nén.

f. Thay thế đồng hồ đo điểm sương.

8. Áp suất khí nén giảm quá nhiều.

Gây ra

a. Bộ lọc đường ống bị tắc.

b. Các van đường ống chưa mở hoàn toàn.

c. Đường ống có kích thước nhỏ, quá nhiều cút nối hoặc đường ống quá dài.

d. Nước ngưng tụ đã bị đóng băng và làm kẹt các ống dẫn khí trong bộ phận bay hơi.

Xử lý

a. Vệ sinh hoặc thay thế bộ lọc.

b. Mở tất cả các van mà không khí phải đi qua.

c. Cải thiện hệ thống luồng không khí.

d. Thực hiện như đã nêu ở trên.

9. Máy sấy đông lạnh thường có thể hoạt động ở chế độ hiệu suất thấp:

Nguyên nhân chủ yếu là do trường hợp thay đổi khiến tình trạng hệ thống làm lạnh bị biến đổi và lưu lượng nằm ngoài phạm vi điều chỉnh của van giãn nở. Ở đây cần phải điều chỉnh thủ công.

Khi điều chỉnh van, phạm vi quay phải nhỏ hơn 1/4-1/2 vòng tròn tại một thời điểm. Sau khi vận hành thiết bị này trong 10-20 phút, hãy kiểm tra hiệu suất và quyết định xem có cần điều chỉnh lại nữa không.

Như chúng ta đã biết, máy sấy khí là một hệ thống phức tạp bao gồm bốn bộ phận lớn và nhiều phụ kiện, có tác dụng tương tác với nhau. Do đó, trong trường hợp xảy ra sự cố, chúng ta không chỉ chú ý đến một bộ phận mà còn phải kiểm tra và phân tích toàn diện để loại bỏ từng bộ phận đáng ngờ và cuối cùng tìm ra nguyên nhân.

Ngoài ra, khi tiến hành sửa chữa hoặc bảo dưỡng máy sấy khí, người sử dụng cần chú ý phòng ngừa hệ thống làm lạnh bị hư hỏng, đặc biệt là hư hỏng ống mao dẫn. Nếu không có thể gây rò rỉ chất làm lạnh.

CT1960Hướng dẫn sử dụngPhiên bản: h161031

1Chỉ số kỹ thuật

l Phạm vi hiển thị nhiệt độ: -20～100℃ (Độ phân giải là 0,1℃)

l Nguồn điện： 220V±10%

l Cảm biến nhiệt độ ： NTC R25=5kΩ,B(25/50)=3470K

2Hướng dẫn vận hành

tôiÝ nghĩa của đèn báo trên bảng điều khiển

tôiÝ nghĩa của màn hình LED

Tín hiệu báo động sẽ thay đổi nhiệt độ hiển thị và mã cảnh báo. (A xx)

Để hủy báo động cần sạc lại bộ điều khiển. Hiển thị mã như sau:

tôiHiển thị nhiệt độ

Sau khi bật nguồn tự kiểm tra, đèn LED hiển thị giá trị nhiệt độ điểm sương. Khi nhấn vào “6”, nó sẽ hiển thị nhiệt độ của tụ điện. Đảo ngược lại sẽ trở lại để hiển thị nhiệt độ điểm sương.

Chế độ thoát nước thủ công

Nhấn và giữ nút “5″ để bắt đầu thoát nước, nới lỏng phần thoát nước ở cuối.

tôiHiển thị giờ làm việc tích lũy

Nhấn vào “56” cùng lúc, sẽ hiển thị thời gian hoạt động tích lũy của máy nén. Đơn vị: giờ

tôiCài đặt tham số cơ bản của người dùng

Trong điều kiện nhiệt độ, nhấn phím “Set” để lần lượt chuyển đổi hiển thị (F61) thời gian thoát nước, (F62) khoảng thời gian thoát nước, (F82), cục bộ và từ xa. Nhấn và giữ phím “Set” để nhấp nháy, có thể thông qua phím “5 và 6” để thay đổi giá trị tham số, sau đó nhấn phím “Set” để xác nhận thay đổi.

tôiHoạt động ở cấp độ cao hơn

Nhấn và giữ “M” trong 5 giây để vào điều kiện cài đặt tham số. Nếu đã cài đặt lệnh, sẽ hiển thị chữ “PAS” để gợi ý nhập lệnh. Sử dụng nhấn “56” để nhập lệnh. Nếu mã đúng, sẽ hiển thị mã tham số. Mã tham số như bảng sau:

tôiNguyên lý hoạt động cơ bản

tôiKiểm soát máy nén

Nhấn phím nguồn để chuyển sang “bật”, mở máy nén, nếu khoảng cách là điểm dừng cuối cùng bảo vệ thời gian chết đã ít hơn (F21), khởi động trễ, đèn báo máy nén nhấp nháy tại thời điểm này. Khi phát hiện báo động (báo động áp suất cao và thấp, báo động đầu vào bên ngoài), máy nén tắt. Chỉ sau khi báo động hủy bỏ, tắt máy khởi động lại để khởi động máy nén.

tôiKiểm soát thoát nước

Thoát nước thủ công: Nhấn giữ nút “5” để thoát nước, nới lỏng nút “5” để dừng thoát nước.

Thoát nước tự động: Thoát nước tự động (F61) và thoát nước theo khoảng thời gian thoát nước (F62) điều khiển，Bộ điều khiển sau khi cấp điện cho một vòng lặp vô hạn。

Đầu ra “đang xả” không bị ảnh hưởng bởi trạng thái tắt máy/chạy.

Kiểm soát hoạt động

Ngắt kết nối đầu ra “Run” khi tắt, đóng lại

tôiKiểm soát quạt

Để ngăn chặn những người không liên quan thay đổi các thông số, bạn có thể đặt mật khẩu (F80), và nếu bạn đã đặt mật khẩu, bộ điều khiển sẽ gợi ý bạn nhập mật khẩu sau khi bạn nhấn phím “M” trong 5 giây, bạn phải nhập đúng mật khẩu, sau đó bạn có thể thiết lập các thông số. Nếu bạn không cần mật khẩu, bạn có thể đặt F80 thành “0000”. Lưu ý rằng bạn phải nhớ mật khẩu, và nếu bạn quên mật khẩu, bạn không thể vào trạng thái đã thiết lập.

Quạt có thể được cài đặt ở chế độ “áp suất” bằng tín hiệu đầu vào để điều khiển, mở quạt khi đóng, tắt quạt khi ngắt kết nối.

tôiBáo động bên ngoài

Khi báo động bên ngoài xảy ra, hãy dừng máy nén và quạt. Tín hiệu báo động bên ngoài có 5 chế độ (F50): 0: không có báo động bên ngoài, 1: luôn mở, không khóa, 2: luôn mở, khóa; 3: luôn đóng, không khóa; 4: luôn đóng, khóa. “Luôn mở” có nghĩa là ở trạng thái bình thường, tín hiệu báo động bên ngoài mở, nếu đóng, bộ điều khiển sẽ báo động; “Luôn đóng” thì ngược lại. “Khóa” có nghĩa là khi tín hiệu báo động bên ngoài trở nên bình thường, bộ điều khiển vẫn ở trạng thái báo động và cần nhấn bất kỳ phím nào để tiếp tục.

tôiKiểm soát chống đóng băng

Đầu ra chất chống đông được kiểm soát bởi nhiệt độ điểm sương, ở trạng thái chạy, phát hiện nhiệt độ điểm sương thấp hơn điểm đặt (F31), mở van điện từ chất chống đông; Nhiệt độ tăng lên đến “nhiệt độ điểm đặt (F32) +”, đóng van điện từ chất chống đông

tôiDừng cân bằng áp suất

Máy nén sẽ mở van đóng băng khi dừng máy (30 giây) để duy trì cân bằng áp suất, tránh máy nén mở rôto bị khóa lần sau. Bộ điều khiển được bật khi thực hiện thao tác, tránh tình trạng dừng đột ngột phức tạp do bị chặn.

tôimật khẩu

Để ngăn chặn những người không liên quan thay đổi các thông số, bạn có thể đặt mật khẩu (F80), và nếu bạn đã đặt mật khẩu, bộ điều khiển sẽ gợi ý bạn nhập mật khẩu sau khi bạn nhấn phím “M” trong 5 giây, bạn phải nhập đúng mật khẩu, sau đó bạn có thể thiết lập các thông số. Nếu bạn không cần mật khẩu, bạn có thể đặt F80 thành “0000”. Lưu ý rằng bạn phải nhớ mật khẩu, và nếu bạn quên mật khẩu, bạn không thể vào trạng thái đã thiết lập.