Hướng dẫn bảo trì máy sấy đông CT1960

Tổng quan

Việc hướng dẫn sẽ giúp người sử dụng vận hành thiết bị một cách an toàn, chính xác và đạt tỷ lệ tốt nhất về công dụng và giá thành. Vận hành thiết bị theo hướng dẫn của nó sẽ ngăn ngừa nguy hiểm, giảm phí bảo trì và thời gian không hoạt động, tức là cải thiện tính bảo mật và kéo dài thời gian sử dụng của thiết bị.

Hướng dẫn phải bổ sung một số quy định do một số nước ban hành về phòng ngừa tai nạn và bảo vệ môi trường. Người dùng phải nhận được hướng dẫn và người vận hành phải đọc nó. Cẩn thận và tuân thủ quy định khi vận hành thiết bị này, ví dụ như sắp xếp, bảo trì (Kiểm tra và sửa chữa) và vận chuyển.

Ngoài các quy định nêu trên, còn phải tuân thủ các quy định kỹ thuật chung về an toàn và làm việc bình thường.

Bảo đảm

Trước khi vận hành, cần phải làm quen với hướng dẫn này.

Giả sử thiết bị này sẽ được sử dụng ngoài mục đích sử dụng được đề cập trong hướng dẫn, chúng tôi sẽ không chịu trách nhiệm về sự an toàn của thiết bị trong quá trình vận hành.

Một số trường hợp sẽ không được chúng tôi đảm bảo như sau:

l không nhất quán do hoạt động không đúng

l không nhất quán do bảo trì không đúng cách

l sự không nhất quán do sử dụng phụ trợ không phù hợp

l Sự không nhất quán do không sử dụng các phụ kiện thay thế chính hãng do chúng tôi cung cấp

l không nhất quán do thay đổi hệ thống cung cấp khí đốt một cách tùy tiện

Màu cam bù thông thường sẽ không được mở rộng bởi các trường hợp được đề cập

bên trên.

Đặc điểm kỹ thuật vận hành an toàn

Nguy hiểm: quy định hoạt động phải được tuân thủ nghiêm ngặt.

Sửa đổi kỹ thuật

Chúng tôi bảo lưu quyền sửa đổi công nghệ cho máy này nhưng không được

thông báo cho người dùng trong quá trình cải tiến công nghệ sản phẩm.

A. Chú ý đến việc lắp đặt

(A).Yêu cầu tiêu chuẩn đối với máy sấy không khí này: Không cần bu lông nối đất nhưng nền móng phải nằm ngang và chắc chắn, hơn nữa cũng cần quan tâm đến chiều cao hệ thống thoát nước và kênh thoát nước có thể được thiết lập.

(B) Khoảng cách giữa máy sấy không khí và các máy khác không được nhỏ hơn một mét bằng cách vận hành và bảo trì thuận tiện.

(C) Tuyệt đối cấm lắp đặt máy sấy khí bên ngoài tòa nhà hoặc một số nơi có ánh nắng trực tiếp, mưa, nhiệt độ cao, thông gió kém, bụi bặm.

(D) Trong khi lắp ráp, một số tránh như sau: đường ống quá dài, quá nhiều khuỷu, kích thước ống nhỏ để giảm sụt áp.

(E) Ở đầu vào và đầu ra, nên trang bị van bypass bên ngoài để kiểm tra và bảo trì khi gặp sự cố.

(F) Đặc biệt chú ý đến nguồn điện cho máy sấy khí:

1. Điện áp định mức phải nằm trong khoảng 士5%.

2. Kích thước đường dây cáp điện phải quan tâm đến giá trị dòng điện và chiều dài đường dây.

3. Nguồn điện phải được cung cấp đặc biệt.

(G) Nước làm mát hoặc nước tuần hoàn phải được tăng cường. Và áp suất của nó không được nhỏ hơn 0,15Mpa, nhiệt độ của nó không cao hơn 32oC.

(H) Ở đầu vào của máy sấy không khí, nên trang bị một bộ lọc đường ống có thể ngăn chặn các tạp chất rắn có kích thước không nhỏ hơn 3μ và dầu gây ô nhiễm bề mặt ống đồng HECH. Trường hợp này có thể ảnh hưởng tới khả năng trao đổi nhiệt.

(I) Nên lắp đặt máy sấy khí phía sau bộ làm mát phía sau và bình xăng trong quy trình để giảm nhiệt độ đầu vào khí nén của máy sấy khí. Vui lòng xử lý cẩn thận các tiện ích của máy sấy khí và số năm hoạt động của nó. Giả sử có bất kỳ vấn đề và nghi ngờ nào, đừng ngần ngại hỏi chúng tôi.

B. Yêu cầu bảo trì đối với Máy sấy loại đông lạnh.

Việc bảo trì máy sấy khí là rất cần thiết. Việc sử dụng và bảo trì đúng cách có thể đảm bảo máy sấy khí hoàn thành công việc sử dụng cũng như độ bền lâu dài.

(A) Bảo dưỡng bề mặt của máy sấy khí:

Nó chủ yếu có nghĩa là làm sạch bên ngoài máy sấy khí. Trong khi thực hiện việc đó, thường dùng vải ướt trước sau đó bằng vải khô. Nên tránh phun trực tiếp bằng nước. Nếu không, các bộ phận và dụng cụ điện tử có thể bị hư hỏng do nước và lớp cách điện của nó sẽ bị giảm. Ngoài ra, không cần dùng xăng hoặc một số loại dầu dễ bay hơi, pha loãng một số chất hóa học khác để làm sạch. Hoặc nếu không, những tác nhân đó sẽ làm mất sắc tố, làm biến dạng bề mặt và bong tróc lớp sơn.

(B) Việc bảo trì hệ thống thoát nước tự động

Người dùng nên kiểm tra tình trạng thoát nước và loại bỏ rác bám vào lưới lọc để tránh tình trạng cống thoát nước bị tắc và không thoát ra được.

Lưu ý: Chỉ có thể sử dụng bọt hoặc chất tẩy rửa để làm sạch ống thoát nước. Xăng, toluene, rượu mạnh của nhựa thông hoặc chất ăn mòn khác đều bị cấm sử dụng.

(C) Giả sử trang bị thêm van xả, người dùng nên xả ít nhất hai lần mỗi ngày vào thời gian đã đặt.

(D) Bên trong bình ngưng làm mát bằng gió, khoảng cách giữa hai cánh chỉ bằng

2 ~ 3 mm và dễ bị chặn bởi bụi trong không khí, điều này sẽ cản trở bức xạ nhiệt.

Trong trường hợp này, người dùng nên phun thường xuyên bằng khí nén hoặc chải bằng

bàn chải đồng.

(E) Bảo trì bộ lọc loại làm mát bằng nước:

Bộ lọc nước sẽ ngăn tạp chất rắn xâm nhập vào thiết bị ngưng tụ và đảm bảo trao đổi nhiệt tốt. Người sử dụng nên vệ sinh lưới lọc định kỳ để không làm nước luân chuyển không tốt và không tỏa nhiệt.

(F) Bảo trì các bộ phận bên trong:

Trong thời gian không hoạt động, người dùng nên vệ sinh hoặc thu gom bụi định kỳ.

(G) Cần phải có hệ thống thông gió tốt xung quanh thiết bị này bất cứ lúc nào và máy sấy không khí phải được ngăn không cho tiếp xúc với ánh nắng mặt trời hoặc nguồn nhiệt.

(H) Trong quá trình bảo trì, hệ thống lạnh cần được bảo vệ, tránh bị phá hủy.

Biểu đồ một Biểu đồ hai

※ Sơ đồ 1 Minh họa vệ sinh bình ngưng ở phía sau Loại cấp đông

Các điểm làm sạch khô hơn cho hệ thống thoát nước tự động:

Như thể hiện trong biểu đồ, hãy tháo rời ống thoát nước và nhúng nó vào bọt hoặc làm sạch

đại lý, chải nó bằng bàn chải đồng.

Thận trọng: Cấm sử dụng xăng, toluene, rượu nhựa thông hoặc chất ăn mòn khác khi thực hiện bước này.

※ Sơ đồ 2 minh họa tháo bộ lọc nước

C. Chuỗi quy trình vận hành máy sấy loại cấp đông

(A) Kiểm tra trước khi bắt đầu

1. Kiểm tra xem điện áp nguồn có bình thường không.

2. Kiểm tra hệ thống lạnh:

Theo dõi đồng hồ đo áp suất cao và thấp trên chất làm lạnh, có thể đạt đến mức cân bằng ở áp suất xác định và sẽ dao động theo nhiệt độ xung quanh, thường là khoảng 0,8 ~ 1,6Mpa.

3. Kiểm tra xem đường ống có bình thường không. Áp suất không khí đầu vào không được cao hơn 1,2Mpa (ngoại trừ một số loại đặc biệt) và nhiệt độ của nó không được cao hơn giá trị cài đặt khi chọn loại này.

4. Giả sử sử dụng loại làm mát bằng nước, thì người dùng nên kiểm tra xem nước làm mát có đáp ứng được yêu cầu hay không. Áp suất của nó là 0,15Mpa ~ 0,4Mpa và nhiệt độ phải nhỏ hơn 32oC.

(B) Phương thức vận hành

Đặc điểm kỹ thuật bảng điều khiển thiết bị

1. Đồng hồ đo áp suất cao sẽ hiển thị giá trị áp suất ngưng tụ của chất làm lạnh.

2. Đồng hồ đo áp suất đầu ra không khí sẽ cho biết giá trị áp suất khí nén ở đầu ra của máy sấy khí này.

3. Nút dừng. Khi nhấn nút này, máy sấy khí này sẽ ngừng chạy.

4. Nút bắt đầu. Nhấn nút này, máy sấy khí này sẽ được kết nối với nguồn điện và bắt đầu chạy.

5. Đèn báo nguồn (Power). Khi nó sáng, nó cho biết nguồn điện có

được kết nối với thiết bị này.

6. Đèn báo hoạt động (Run). Khi trời sáng, nó cho thấy máy sấy khí này đang chạy.

7. Đèn báo bật tắt bảo vệ áp suất cao-thấp cho chất làm lạnh. (Tham khảo

HLP). Mặc dù đèn sáng nhưng nó cho thấy chức năng bảo vệ đã được giải phóng và thiết bị này cần phải ngừng hoạt động và sửa chữa.

8. Đèn báo khi quá tải dòng điện (OCTRIP). Khi đèn sáng nghĩa là dòng điện làm việc của máy nén bị quá tải, do đó rơle quá tải đã được giải phóng và thiết bị này phải ngừng chạy và sửa chữa.

(C) Quy trình vận hành cho FTP này:

1. Bật tắt và đèn báo nguồn sẽ có màu đỏ trên bảng điều khiển nguồn.

2. Nếu sử dụng loại làm mát bằng nước, van đầu vào và đầu ra của nước làm mát phải mở.

3. Nhấn nút màu xanh lá cây (BẮT ĐẦU), đèn báo hoạt động (Xanh lục) sẽ sáng. Máy nén sẽ bắt đầu chạy.

4. Kiểm tra xem hoạt động của máy nén có ở số hay không, tức là có thể nghe thấy âm thanh bất thường nào đó hoặc liệu chỉ báo cho đồng hồ đo áp suất cao-thấp có cân bằng tốt hay không.

5. Giả sử mọi thứ đều bình thường, hãy mở máy nén và van nạp và xả, không khí sẽ chảy vào máy sấy khí và đồng thời đóng van by-pass. Lúc này đồng hồ đo áp suất không khí sẽ hiển thị áp suất khí thoát ra.

6. Theo dõi trong 5~10 phút, không khí sau khi xử lý bằng máy sấy khí có thể đáp ứng yêu cầu sử dụng khi đồng hồ đo áp suất thấp trên chất làm lạnh sẽ hiển thị áp suất là:

R22:0,3~0,5 Mpa và đồng hồ đo áp suất cao của nó sẽ chỉ ra 1,2 ~ 1,8Mpa.

R134a:0,18~0,35 Mpa và đồng hồ đo áp suất cao của nó sẽ chỉ ra 0,7 ~ 1,0 Mpa.

R410a:0,48~0,8 Mpa và đồng hồ đo áp suất cao của nó sẽ chỉ ra 1,92 ~ 3,0 Mpa.

7. Mở van cầu bằng đồng trên ống thoát nước tự động, sau đó nước ngưng tụ trong không khí sẽ chảy vào ống thoát nước và thải ra ngoài.

8. Phải đóng nguồn khí trước khi ngừng chạy thiết bị này, sau đó nhấn nút STOP màu đỏ để tắt máy sấy khí và cắt nguồn điện. Mở van xả rồi xả hết nước ngưng tụ thải.

(D) Hãy chú ý đến một số thao tác trong khi máy sấy khí đang hoạt động:

1. Ngăn chặn máy sấy khí chạy không tải trong thời gian dài nhất có thể.

2. Cấm khởi động và dừng máy sấy khí trong thời gian ngắn vì sợ máy nén lạnh bị hỏng.

D、Phân tích và giải quyết sự cố điển hình của máy sấy khí

Các sự cố máy sấy đông lạnh chủ yếu tồn tại ở mạch điện và hệ thống lạnh. Hậu quả của những sự cố này là hệ thống bị ngừng hoạt động, giảm công suất làm lạnh hoặc hư hỏng thiết bị. Để xác định chính xác điểm sự cố và thực hiện các biện pháp thực tế liên quan đến lý thuyết về chất làm lạnh và kỹ thuật điện, một điều quan trọng hơn là kinh nghiệm thực tế. Một số sự cố có thể do một số nguyên nhân, trước hết hãy phân tích tổng hợp thiết bị làm lạnh để tìm ra giải pháp. Ngoài ra, một số sự cố xảy ra do sử dụng hoặc bảo trì không đúng cách, điều này được gọi là sự cố “giả”, vì vậy cách phát hiện sự cố đúng đắn là thực hành.

Những sự cố thường gặp và biện pháp xử lý như sau:

1. Máy sấy khí không hoạt động:

Gây ra

Một. Không có nguồn điện.

b. mạch cầu chì bị chảy.

c. Dây bị ngắt kết nối.

d. Dây đã bị lỏng.

Xử lý:

Một. Kiểm tra nguồn điện.

b. thay cầu chì.

c. Tìm những điểm chưa được kết nối và sửa chữa nó.

d. kết nối chặt chẽ.

2. Máy nén không hoạt động.

Gây ra

Một . Nguồn điện ít hơn, điện áp không phù hợp.

b. Tiếp điểm kém, nguồn không vào được.

c. Vấn đề về công tắc bảo vệ áp suất cao và thấp (hoặc điện áp).

d. Sự cố rơle bảo vệ quá nhiệt hoặc quá tải.

đ. Ngắt kết nối dây trong các thiết bị đầu cuối mạch điều khiển.

f. Sự cố cơ học của máy nén, chẳng hạn như xi lanh bị kẹt.

g. Giả sử máy nén được khởi động bằng tụ điện thì có thể tụ điện đã bị hỏng.

Xử lý

Một. Kiểm tra nguồn điện, điều khiển nguồn điện ở mức điện áp phù hợp.

b. Thay thế contactor.

c. Điều chỉnh giá trị cài đặt công tắc điện áp hoặc thay thế công tắc bị hỏng.

d. Thay thế thiết bị bảo vệ nhiệt hoặc quá tải.

đ. Tìm ra các thiết bị đầu cuối bị ngắt kết nối và kết nối lại nó.

f. Thay thế máy nén.

g. Thay tụ điện khởi động.

3. Áp suất môi chất lạnh quá cao khiến công tắc áp suất bị bung

(Đèn báo REF H,L,P,TRIP sáng).

Gây ra

Một. Nhiệt độ không khí đầu vào quá cao.

b. Sự trao đổi nhiệt của dàn ngưng làm mát bằng gió không tốt, có thể do lưu lượng nước làm mát không đủ hoặc thông gió kém.

c. Nhiệt độ môi trường quá cao.

d. Đổ quá nhiều chất làm lạnh.

đ. Khí đi vào hệ thống làm lạnh.

Xử lý

Một. Cải thiện khả năng trao đổi nhiệt của bộ làm mát phía sau để giảm nhiệt độ không khí đầu vào.

b. Làm sạch đường ống của hệ thống ngưng tụ và làm mát bằng nước và tăng lượng nước làm mát tuần hoàn.

c. Cải thiện tình trạng thông gió.

d. Xả chất làm lạnh dư thừa.

đ. Hút chân không hệ thống làm lạnh một lần nữa, đổ đầy chất làm lạnh vào.

4. Áp suất thấp của chất làm lạnh quá thấp và gây ra hiện tượng nhả công tắc áp suất (đèn báo REF H LPTEIP sáng).

Gây ra

Một. Không có luồng khí nén trong một khoảng thời gian.

b. Tải quá nhỏ.

c. Van bypass khí nóng không mở hoặc bị hỏng.

d. Chất làm lạnh không đủ hoặc bị rò rỉ.

Xử lý

Một. cải thiện tình trạng tiêu thụ không khí.

b. Tăng lưu lượng không khí và tải nhiệt.

c. Điều chỉnh van bypass khí nóng, hoặc thay thế van hỏng.

d. Đổ đầy chất làm lạnh hoặc tìm các vật thể bị rò rỉ, sửa chữa và hút bụi một lần nữa, đổ đầy chất làm lạnh.

5. Dòng điện hoạt động bị quá tải, khiến máy nén quá nhiệt và rơ-le quá nhiệt được giải phóng (đèn báo O, C, TRIP sáng).

Gây ra

Một. khi tải không khí nặng, thông gió kém.

b. Nhiệt độ môi trường xung quanh quá cao và thông gió kém.

c. Ma sát cơ học của máy nén quá lớn.

d. Chất làm lạnh không đủ gây ra nhiệt độ cao.

đ. Quá tải cho máy nén.

f. Tiếp điểm kém cho contactor chính.

Xử lý

Một. Giảm tải nhiệt và nhiệt độ không khí vào.

b. Cải thiện tình trạng thông gió.

c. Thay mỡ bôi trơn hoặc máy nén.

d. Đổ đầy chất làm lạnh.

đ. Giảm thời gian bắt đầu và dừng.

6. Nước trong dàn bay hơi bị đóng băng, biểu hiện là do hệ thống thoát nước tự động không hoạt động trong thời gian dài. Hậu quả là khi mở van thải sẽ có các hạt băng bay ra ngoài.

Gây ra

Một. Lưu lượng không khí nhỏ, tải nhiệt thấp.

b. Van bypass không khí nhiệt không được mở.

c. Đầu vào của thiết bị bay hơi bị kẹt và thu gom quá nhiều khí, dẫn đến các hạt băng rơi xuống và làm cho không khí lưu thông kém.

Xử lý

Một. Tăng lưu lượng khí nén.

b. Điều chỉnh van thoát khí nóng.

c. Nạo vét cống và xả hoàn toàn nước thải trong bình ngưng.

7. Chỉ báo điểm sương quá cao.

Gây ra

Một. Nhiệt độ không khí đầu vào quá cao.

b. Nhiệt độ môi trường quá cao.

c. Trao đổi nhiệt kém trong hệ thống làm mát không khí, dàn ngưng bị nghẹt; trong hệ thống làm mát bằng nước, lưu lượng nước không đủ hoặc nhiệt độ nước quá cao.

d. Lưu lượng không khí nhiều nhưng áp suất thấp.

đ. Không có luồng không khí.

Xử lý

Một. Cải thiện bức xạ nhiệt ở bộ làm mát phía sau và giảm nhiệt độ không khí vào.

b. Nhiệt độ môi trường thấp hơn.

c. Đối với loại làm mát bằng gió, hãy vệ sinh bình ngưng.

Đối với loại làm mát bằng nước, loại bỏ lớp cặn trong bình ngưng.

d. Cải thiện tình trạng không khí.

đ. Cải thiện tình trạng tiêu thụ không khí cho máy nén.

f. Thay máy đo điểm sương..

8. Giảm áp suất quá nhiều cho khí nén.

Gây ra

Một. Bộ lọc đường ống bị nghẹt.

b. Các van đường ống chưa được mở hoàn toàn.

c. Đường ống có kích thước nhỏ và có quá nhiều khúc khuỷu hoặc đường ống quá dài.

d. Nước ngưng tụ bị đóng băng khiến ống dẫn khí bị kẹt trong thiết bị bay hơi.

Xử lý

Một. Làm sạch hoặc thay thế bộ lọc.

b. Mở tất cả các van mà không khí phải đi qua.

c. Cải thiện hệ thống luồng không khí.

d. Thực hiện theo như đã đề cập ở trên.

9. Máy sấy loại đông lạnh có thể chạy bình thường trong khi hoạt động kém hiệu quả:

Chủ yếu là do trường hợp thay đổi khiến tình trạng hệ thống lạnh bị thay đổi và tốc độ dòng chảy nằm ngoài phạm vi điều chỉnh của van giãn nở. Ở đây cần phải điều chỉnh bằng tay.

Khi điều chỉnh van, phạm vi quay phải nhỏ bằng 1/4—1/2 vòng tròn cùng một lúc. Sau khi vận hành thiết bị này trong 10–20 phút, hãy kiểm tra hiệu suất và dựa vào đó để quyết định xem có cần điều chỉnh lại nữa hay không.

Như chúng ta biết rằng máy sấy khí là một hệ thống phức tạp bao gồm bốn bộ phận lớn và nhiều phụ kiện, có tác dụng tương tác hiệu quả với nhau. Bằng cách này, trong trường hợp xảy ra sự cố, chúng tôi không chỉ chú ý đến một bộ phận mà còn tiến hành kiểm tra, phân tích tổng thể để từng bước loại bỏ những bộ phận đáng ngờ và cuối cùng tìm ra nguyên nhân.

Ngoài ra, khi sửa chữa, bảo trì máy sấy khí, người sử dụng phải chú ý tránh để hệ thống lạnh bị hư hỏng, đặc biệt là hư hỏng ống mao dẫn. Nếu không thì chất làm lạnh có thể bị rò rỉ.

CT1960Hướng dẫn sử dụngPhiên bản: h161031

1Chỉ số kỹ thuật

l Phạm vi hiển thị nhiệt độ: -20 ～ 100oC （Độ phân giải là 0,1oC)

l Nguồn điện: 220V±10%

l Cảm biến nhiệt độ ： NTC R25=5kΩ,B(25/50)=3470K

2Hướng dẫn vận hành

tôiÝ nghĩa các đèn báo trên bảng điều khiển

tôiÝ nghĩa của màn hình LED

Tín hiệu cảnh báo sẽ luân phiên hiển thị nhiệt độ và mã cảnh báo. (Axx)

Để hủy báo thức cần sạc lại bộ điều khiển. Mã hiển thị như sau:

tôiHiển thị nhiệt độ

Sau khi tự kiểm tra nguồn, đèn LED hiển thị giá trị nhiệt độ điểm sương. Khi nhấn số “6”, nó sẽ hiển thị nhiệt độ của bình ngưng. Đảo ngược sẽ quay lại để hiển thị nhiệt độ điểm sương.

Chế độ thoát nước thủ công

Nhấn và giữ nút “5” để bắt đầu thoát nước, nới lỏng phần thoát nước cuối cùng.

tôiHiển thị giờ làm việc tích lũy

Nhấn nút “56” cùng lúc sẽ hiển thị thời gian hoạt động tích lũy của máy nén. Đơn vị: giờ

tôiCài đặt tham số cơ bản của người dùng

Trong điều kiện nhiệt độ, nhấn phím “Set” để chuyển lần lượt hiển thị thời gian thoát nước (F61), khoảng thời gian thoát nước (F62), (F82), cục bộ và từ xa. Nhấn và giữ phím “Set” để nhấp nháy, có thể thông qua phím “5 và 6” thay đổi giá trị tham số, sau đó nhấn phím “Set” để xác nhận thay đổi.

tôiHoạt động ở cấp độ cao hơn

Nhấn và giữ “M” 5 giây để vào điều kiện cài đặt tham số. Nếu đã đặt lệnh, sẽ hiển thị từ “PAS” để gợi ý nhập lệnh. Sử dụng nhấn “56” để nhập lệnh. Nếu mã đúng, nó sẽ hiển thị mã tham số. Mã tham số như bảng sau:

tôiNguyên lý hoạt động cơ bản

tôiĐiều khiển máy nén

Nhấn phím nguồn để chuyển sang “bật”, mở máy nén, nếu khoảng cách là điểm dừng cuối cùng bảo vệ thời gian ngừng hoạt động nhỏ hơn (F21), khởi động trễ, đèn báo máy nén sẽ nhấp nháy vào thời điểm này. Khi phát hiện cảnh báo (cao và thấp) báo động áp suất, báo động đầu vào bên ngoài), máy nén tắt. Chỉ báo động sau khi hủy, tắt máy khởi động lại để khởi động máy nén.

tôiKiểm soát thoát nước

Thoát nước thủ công: Nhấn và giữ nút “5” để thoát nước, nới lỏng nút “5” để thoát nước.

Thoát nước tự động: Thoát nước tự động (F61) và thoát nước bằng điều khiển khoảng thời gian thoát nước (F62), Bộ điều khiển Sau khi điện khí hóa một vòng vô hạn。

Đầu ra “Draining” không bị ảnh hưởng bởi trạng thái tắt/chạy.

Kiểm soát hoạt động

Ngắt kết nối đầu ra “Run” khi tắt, đóng khi bật

tôiĐiều khiển quạt

Để ngăn người khác thay đổi thông số, bạn có thể đặt mật khẩu (F80) và nếu bạn đã đặt mật khẩu, bộ điều khiển sẽ gợi ý bạn nhập mật khẩu sau khi bạn nhấn phím “M” trong 5 giây, bạn phải nhập đúng mật khẩu, sau đó bạn có thể đặt tham số. Nếu bạn không cần mật khẩu, bạn có thể đặt F80 thành “0000”. Lưu ý là bạn phải nhớ mật khẩu, nếu quên mật khẩu thì không thể vào trạng thái đã đặt.

Quạt có thể được cài đặt “áp suất” bằng các tín hiệu đầu vào để điều khiển, mở quạt khi đóng, khi ngắt kết nối tắt quạt.

tôiBáo động bên ngoài

Khi xảy ra cảnh báo bên ngoài, hãy dừng máy nén và quạt. Tín hiệu báo động bên ngoài có 5 chế độ (F50): 0: không có báo động bên ngoài, 1: luôn mở, không khóa, 2: luôn mở, khóa; 3: luôn đóng, không khóa; 4: luôn đóng, khóa. “Luôn mở” nghĩa là ở trạng thái bình thường, tín hiệu cảnh báo bên ngoài mở, nếu đóng thì bộ điều khiển sẽ báo động; “Luôn đóng cửa” thì ngược lại. “Đã khóa” có nghĩa là khi tín hiệu cảnh báo bên ngoài trở nên bình thường, bộ điều khiển vẫn ở trạng thái cảnh báo và cần nhấn bất kỳ phím nào để tiếp tục.

tôiKiểm soát chống đóng băng

Đầu ra chất chống đông được điều khiển bởi nhiệt độ điểm sương, ở trạng thái chạy, phát hiện nhiệt độ điểm sương thấp hơn điểm cài đặt (F31), mở van điện từ chống đông; Nhiệt độ tăng lên “nhiệt độ điểm cài đặt (F32) +”, đóng chất chống đông van điện từ

tôiDừng cân bằng áp suất

Máy nén sẽ mở van đóng băng khi dừng máy (30 giây) để thực hiện cân bằng áp suất, ngăn chặn máy nén mở cánh quạt bị khóa vào lần tiếp theo. Bộ điều khiển được bật nguồn khi anh ta thực hiện vận hành, để ngăn chặn sự phức tạp dừng ngắn do bị chặn .

tôimật khẩu

Để ngăn người khác thay đổi thông số, bạn có thể đặt mật khẩu (F80) và nếu bạn đã đặt mật khẩu, bộ điều khiển sẽ gợi ý bạn nhập mật khẩu sau khi bạn nhấn phím “M” trong 5 giây, bạn phải nhập đúng mật khẩu, sau đó bạn có thể đặt tham số. Nếu bạn không cần mật khẩu, bạn có thể đặt F80 thành “0000”. Lưu ý là bạn phải nhớ mật khẩu, nếu quên mật khẩu thì không thể vào trạng thái đã đặt.